Por: Danilo Martins (@alfametals)

Os aços desempenham um papel crucial na gama de materiais disponíveis na indústria. Com propriedades e aplicações distintas, os diferentes tipos de aços podem determinar o sucesso ou fracasso de um projeto. Neste artigo, vamos explorar os principais tipos de aços – Aço para Construção Mecânica, Aço Carbono, Aço Ferramenta e Aço Inoxidável – destacando suas características técnicas e diferenças na aplicação.

Aço para Construção Mecânica:

O Aço para Construção Mecânica é conhecido por sua resistência e tenacidade, sendo amplamente utilizado na fabricação de peças e componentes estruturais. Entre os principais tipos, destacam-se o SAE 4140, conhecido pela sua alta resistência à tração e ao desgaste, sendo utilizado em eixos, pinos e engrenagens. O SAE 4340 possui boa temperabilidade e tenacidade, sendo empregado em componentes sujeitos a altas cargas dinâmicas, como eixos de transmissão e bielas. O SAE 8620, por sua vez, apresenta boa usinabilidade e soldabilidade. O 8620 pode ser cementado, que se trata de um processo termoquímico usado para aumentar a dureza superficial do material, deixando essa liga ideal para ser utilizada na fabricação de engrenagens, árvores de transmissão e componentes de máquinas em geral.

Outras ligas frequentemente usadas na construção mecanica são o SAE 8640, SAE 5160, SAE 6150 e SAE 52100 também são amplamente utilizados em diversas aplicações, cada um com suas características específicas que atendem às demandas da indústria.

Aço Carbono:

O Aço Carbono é conhecido por sua versatilidade e ampla gama de aplicações. O SAE 1020, por exemplo, possui boa usinabilidade e soldabilidade, sendo utilizado em peças estruturais, parafusos e componentes mecânicos em geral. Já o SAE 1045 é conhecido pela sua alta resistência e tenacidade, sendo empregado em engrenagens, eixos e peças de máquinas sujeitas a esforços mecânicos. O SAE 1060, por sua vez, é utilizado em aplicações que requerem alta resistência ao desgaste, como facas, molas e ferramentas manuais.

Aço Ferramenta:

Os aços ferramenta são projetados para resistir a condições extremas de temperatura e desgaste, sendo indispensáveis na fabricação de ferramentas de corte e conformação. O AISI D2, por exemplo, é amplamente utilizado na fabricação de matrizes de estampagem, punções, facas industriais e ferramentas de corte. O AISI D3 é conhecido por sua alta resistência ao desgaste e boa tenacidade, sendo empregado em matrizes de extrusão, ferramentas de corte a frio e facas circulares. Já o AISI H13 é utilizado em moldes para injeção de plástico, matrizes de forjamento a quente e ferramentas de extrusão de alumínio. Além destes, os aços AISI D6, AISI O1, AISI H12, AISI P20 e APW também desempenham papéis essenciais em suas respectivas aplicações na indústria.

Aço Inoxidável:

O Aço Inoxidável se destaca por sua resistência à corrosão e alta durabilidade em ambientes agressivos. O AISI 420ABTN é amplamente utilizado na fabricação de instrumentos cirúrgicos, utensílios domésticos e peças de máquinas expostas a ambientes corrosivos. Sua resistência à oxidação e facilidade de limpeza o tornam uma escolha popular em uma variedade de aplicações industriais e médicas. Outros aços inoxidáveis, como os da série AISI 400, também são amplamente utilizados em aplicações que exigem resistência à corrosão e durabilidade em ambientes desafiadores.

Aço Prata Tugstênio (APW) e Aço Prata Carbono (APC)

O Aço Prata Tugstênio e Aço Prata Carbono são materiais retificados usados em diversas aplicações onde é necessario uma tolerância estrita de diâmetro e ausencia de defeitos superficiais inerentes ao processo de laminacao do aço.

O APW por sua vez é produzido a partir de uma um material ligado com tungstênio que, após temperado, pode atingir durezas superiores a 62HB e é ideal para ferramentas de corte e punção. Já o APC, geralmente produzido em 1045, 1060 ou 5160 também apresenta as mesmas características superficiais, mas em ligas que não atingem a mesma dureza que o APW e podem ser tranquilamente usados em peças que não exigem o mesmo nivel de stress em seu uso.

Conclusão:

Em um mercado onde a escolha do material certo pode fazer toda a diferença, compreender as características e aplicações dos diferentes tipos de aços é essencial. Seja na construção mecânica, fabricação de ferramentas, estruturas industriais ou produtos de consumo, a seleção do aço adequado pode garantir o sucesso e durabilidade de um projeto. Portanto, ao considerar os diversos fatores envolvidos, desde as propriedades técnicas até as exigências específicas da aplicação, os profissionais da indústria podem tomar decisões informadas e alcançar resultados excepcionais.

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