AISI 420 (Aço Inoxidável Martensítico)

Composição Química:

Similares:

VC-150, ABNT NBR 5601 Tipo 420 SAE 51420 ≈ DIN X 30 Cr 14
≈ DIN X 40 Cr 13 AISI 420 ≈ ASTM A 276-81a Tipo 420
≈ WNr 1.4028 ≈ WNr 1.4034 UNS S42000
≈ BS 970:1970 Tipo 420S45 ≈ JIS G 4303-81 Tipo 420J2

Aplicações:

Artigos de cutelaria, instrumentos cirúrgicos e dentários, eixos, peças de bombas e válvulas, pás e outras peças de turbinas a vapor, peças de máquinas e equipamentos em geral, moldes para plásticos e para a indústria do vidro, etc.

Condição de Fornecimento:

Recozido, com dureza 220 HB aproximadamente. Outras propriedades mecânicas: neste estado, o aço apresenta aproximadamente os seguintes valores: - Limite de Resistência à tração: 640 MPa ou 640 N/mm² (65 kgf/mm²) - Limite de Escoamento à tração: 345 MPa ou 345 N/mm² (35 kgf/mm²) - Alongamento: 18% - Estricção: 55%

Forjamento:

Aquecer lentamente até cerca de 760ºC e esperar que todo o material atinja essa temperatura; continuar o aquecimento até 1060-1120°C, manter em temperatura até completa homogeneização e iniciar o forjamento. Não forjar abaixo de 950°C. Reaquecer se necessário. Após o forjamento, resfriar lentamente no forno, em cinzas, cal ou outro material isolante seco.

Recozimento:

Visando-se o máximo amolecimento, o aço VC-150 deve ser aquecido até 870-900°C e mantido seis horas nessa temperatura e resfriado lentamente no forno. Para melhorar a usinabilidade, recomenda-se um recozimento a cerca de 760ºC.

Têmpera:

Aquecer lentamente até 980-1040°C, manter cerca de meia hora em temperatura e resfriar em óleo. Peças de grande seção devem ser preaquecidas a cerca de 700°C e em seguida levadas à temperatura de têmpera. No caso de peças pequenas, o resfriamento pode ser feito com ar soprado.

Revenimento:

Recomenda-se revenir o aço VC-150 imediatamente após a têmpera, para evitar a ocorrência de trincas térmicas. A temperatura de revenimento é determinada pelas características mecânicas desejadas. A faixa entre 420°C e 600°C deve ser evitada, pois o revenimento realizado entre essas temperaturas tende a produzir fragilidade e uma brusca queda da resistência à corrosão.

Resistência à Corrosão:

O aço VC-150 apresenta suas melhores características de resistência à corrosão no estado temperado e com a superfície finamente polida.
1 – Corrosão Geral: O aço VC-150 resiste bem aos agentes fracamente agressivos como a água doce e o vapor d’água isentos de contaminantes, sucos de frutas e verduras, alguns ácidos e álcalis suaves, etc.
2 – Corrosão Intercristalina: No estado temperado, o aço VC-150 é normalmente pouco propenso a sofrer corrosão intercristalina.

Solda:

Observadas certas cautelas, o aço VC-150 pode ser soldado pelos processos usuais de solda, sendo preferível, contudo, evitar a solda oxi-acetilênica. Recomenda-se pré-aquecer a peça 200-300°C, ou eventualmente um pouco mais, e não permitir que a temperatura caia a menos de 200°C durante a execução da soldagem; reaquecer se necessário. Imediatamente após a soldagem, a peça deve ser recozida a cerca de 700°C, com aquecimento lento e cuidadoso, permanência em temperatura suficiente para completa homogeneização, seguida de resfriamento lento. Para indicação do tipo de eletrodo mais adequado a cada caso, recomendamos consultar as firmas especializadas.